超級數(shù)控手機版是一款實用的智能編程工具平臺，核心功能是智能生成G代碼。用戶借助可視化拖拽操作，就能快速完成復(fù)雜零件的工藝設(shè)計，平臺還會自動生成高效的數(shù)控加工程序，有效提高編程效率。此外，該應(yīng)用具備三維加工仿真與碰撞檢測功能，可完整模擬切削過程中的刀具軌跡和機床運動，精準(zhǔn)預(yù)警過切、設(shè)備干涉等潛在風(fēng)險，助力工程師規(guī)避危險，提升編程的安全成功率。

超級數(shù)控手機版軟件功能

1、機床操作全過程仿真

數(shù)控程序的自動，MDI手動輸入，手動，編輯等運行模式；

毛坯定義，基準(zhǔn)對刀，尋邊器對刀，安裝刀具，機床加工編程與手動操作；

刀具補償，坐標(biāo)系設(shè)置等系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定；

毛坯選擇，包括圓柱形毛坯和立方體毛坯；

支持的插補運算有圓弧插補，直線插補。

2、加工運行全環(huán)境仿真

加工時實時進行刀具和工件的碰撞檢測并產(chǎn)生報警，機床各軸的超程報警；

機床冷卻液模擬；

三維工件的實時切削和鐵屑模擬；

三維刀具軌跡的顯示；

機床加工聲效模擬。

3、數(shù)控程序處理

數(shù)控加工G-Code解析與有效性檢驗；

支持導(dǎo)入用其他軟件生成的數(shù)控加工代碼；

支持的數(shù)控加工中心加工刀具有；

鉆頭，鏜刀，球頭刀，端銑刀，面銑刀。

超級數(shù)控手機版軟件特色

1、真實的車床(銑床)物理現(xiàn)象

在借助兩條不同的軸對切刀的前進動作進行綜合控制時，您能夠清晰觀察到機床逼真的物理運動過程。當(dāng)材料處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，您會看到它從最初的長方體或圓柱體形態(tài)，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槟谕男螤?。這里使用的工件，其精細程度是原有機床軟件的30倍！

2、機床模擬

挑選好需要加工的材料，把它安裝到機床上，啟動車銑作業(yè)，就能打造出專屬于你的獨特作品。借助簡單易用的操控裝置，盡情體驗車床加工的樂趣，完全不必擔(dān)心會有受傷的風(fēng)險。

3、可定制刀具

在超級數(shù)控軟件中，有兩種圓鑿可供選擇，一種適用于金屬車削，另一種則適用于木料車削。之后，您可以根據(jù)實際需求，從8種不同的刀形里挑選一種，再從3種不同的刀寬中選定一個寬度。如此一來，軟件便為您提供了豐富的自定義選項，能助力您打造出別具一格的形狀。

4、可解鎖產(chǎn)品

您可以解鎖產(chǎn)品進行重新創(chuàng)作。

5、制作螺紋/螺旋形狀

超級數(shù)控中，您能夠以較低的速度享受軟件的一個新功能，制作精美的螺紋/螺旋形狀。

6、經(jīng)改進的新三維圖形

在超級數(shù)控里，你能夠借助縮放與環(huán)顧機床的操作，從360度的視角來觀察工作區(qū)域。當(dāng)切刀移動時，你所設(shè)計的作品會一步步呈現(xiàn)出三維的形態(tài)。而且，你也可以對自己的作品進行保存和分享。

7、驚喜互動

超級數(shù)控中，每一個完成的作品在展示時都會帶給您小小的驚喜。其中有部分甚至允許您親自與它們進行互動。

8、保存未完成的工作

在超級數(shù)控系統(tǒng)里，就算您在操作過程中被中途打斷，也不代表您得重新來過。您只需保存當(dāng)前正在處理的工作進度，后續(xù)就能接著繼續(xù)之前的操作了。

超級數(shù)控手機版軟件亮點

1、平時在網(wǎng)上看到那些木工的視頻，就特別想動手試試看。

2、超級數(shù)控基于真實世界的機床開發(fā)，使用細節(jié)都是完全相同的。

3、不過玩法有些單調(diào)，而且也沒什么變化，就是一直削，難度沒有一些循序漸進的感覺。

4、機床冷卻液模擬、機床加工聲效模擬。

5、三維工件的實時切削和鐵屑模擬，三維刀具軌跡的顯示。

超級數(shù)控手機版軟件優(yōu)勢

1、精確的三維模型：提供高精度三維模型，讓用戶能夠清晰直觀地了解數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)與工作原理。

2、實時切削模擬：借助對切削過程的實時模擬，用戶能夠直觀觀察到材料在被切削時的具體動態(tài)變化，從而進一步加深對數(shù)控加工原理的理解與認(rèn)知。

3、自定義系統(tǒng)參數(shù)：支持根據(jù)具體需求自定義工件材料、刀具參數(shù)等系統(tǒng)參數(shù)，滿足多樣化的加工要求。

4、直觀編程界面：提供簡潔明了的編程界面，搭配實時語法檢查和自動完成功能，大幅提升編程效率。

5、全流程仿真：覆蓋數(shù)控程序的自動運行、MDI手動輸入、手動編輯等不同運行模式，同時包含毛坯定義、基準(zhǔn)對刀、機床加工編程與手動操作等全流程仿真環(huán)節(jié)。

6、加工環(huán)境仿真：對刀具與工件的碰撞情況開展實時檢測，同時模擬機床冷卻液的狀態(tài)、加工過程中的聲效等元素，以此構(gòu)建出高度逼真的加工場景。

更新日志

v2.3版本更新內(nèi)容

修復(fù)已知問題